Tandem Abkantpresse 2 x 3000 mm
Bearbeitungsmöglichkeiten
Stahl: 12mm in einer Länge bis zu 6000mm
Edelstahl: 10mm in einer Länge bis zu 6000mm
Aluminium: 15mm in einer Länge bis zu 6000mm
Abkanten Richtwerte bis 6000mm
Biegen 90° Außenmaß –Biegeverkürzung=Abwicklung
z.B. Stahl L100x100x2 200mm-3,5mm=196,5mm
alle Angaben mm
Material Stärke Außenmaß Innenmaß Radius Rinne >Schenkel
Stahl 1 (-) 2,1 (-) 0,1 2,17 12 9
Stahl 1,5 (-) 2,9 (+) 0,1 2,59 16 11
Stahl 2 (-) 3,5 (+) 0,5 2,48 16 11
Stahl 3 (-) 5,1 (+) 0,9 3,45 22 15
Stahl 4 (-) 7,3 (+) 0,7 5,47 35 23
Stahl 5 (-) 8,4 (+) 1,6 5,5 35 30
Stahl 6 (-) 10,8 (+) 1,2 8,8 50 34
Stahl 8 (-) 15,4 (+) 0,6 13,15 80 54
Stahl 10 (-) 17,6 (+) 2,4 12,7 80 54
Stahl 12 (-) 21,5 (+) 2,5 16,3 100 67
Material Stärke Außenmaß Innenmaß Radius Rinne >Schenkel
Edelstahl 1 (-) 2,1 (-) 0,1 2,17 12 9
Edelstahl 1,5 (-) 3,7 (-) 0,7 3,17 16 12
Edelstahl 2 (-) 4,1 (-) 0,1 2,63 16 12
Edelstahl 3 (-) 5,8 (+) 0,2 3,26 22 15
Edelstahl 4 (-) 8,3 (-) 0,3 5,56 35 24
Edelstahl 5 (-) 9,4 (+) 0,6 4,8 35 23
Edelstahl 6 (-) 12,2 (-) 0,2 7,72 50 33
Edelstahl 8 (-) 18,8 (-) 0,2 14,25 80 55
Edelstahl 10 (-) 22,7 (-) 0,7 17,69 100 68
Material Stärke Außenmaß Innenmaß Radius Rinne >Schenkel
Aluminium 1 (-) 2,8 (-) 0,8 2,8 12 9
Aluminium 1,5 (-) 3,7 (-) 0,7 3,17 16 12
Aluminium 2 (-) 4,1 (-) 0,1 2,63 16 12
Aluminium 3 (-) 5,8 (+) 0,2 3,26 22 15
Aluminium 4 (-) 8,3 (-) 0,3 5,56 35 24
Aluminium 5 (-) 9,4 (+) 0,6 4,8 35 23
Aluminium 6 (-) 12,2 (-) 0,2 7,72 50 33
Aluminium 8 (-) 14,3 (+) 1,7 6,41 50 32
Aluminium 10 (-) 20 (-) 0 12,27 80 53
Aluminium 12 (-) 24,5 (-) 0,5 15,66 100 66
Aluminium 15 (-) 30,7 (-) 0,7 19,75 125 83
Metallumformen mittels Abkantpresse – Einfach erklärt
Das Umformen von Metall ist ein zentraler Bestandteil der Blechbearbeitung. Eine häufig eingesetzte Methode ist das Abkanten, bei dem Blechteile mithilfe einer Abkantpresse in eine gewünschte Winkel- oder Kantform gebracht werden.
Was ist eine Abkantpresse?
Eine Abkantpresse ist eine Maschine, die speziell dafür entwickelt wurde, Metallbleche zu biegen. Sie besteht im Wesentlichen aus einem Stempel (Oberwerkzeug) und einer Matrize (Unterwerkzeug). Das Blech wird zwischen diese beiden Werkzeuge gelegt. Durch das Herunterfahren des Stempels wird das Blech in die Matrize gedrückt und so gebogen.
Wie funktioniert das Umformen?
Einspannen des Blechs: Das Metallblech wird auf dem unteren Werkzeug (der Matrize) positioniert.
Absenken des Stempels: Der obere Teil (Stempel) der Presse senkt sich ab und drückt das Blech in die Matrize.
Biegen des Blechs: Durch den Druck wird das Metall plastisch verformt – es entsteht eine dauerhafte Biegung.
Entnahme: Nach dem Biegevorgang fährt der Stempel wieder hoch und das gebogene Teil kann entnommen werden.
Vorteile des Abkantens
Präzise Winkel: Mit modernen CNC-Abkantpressen können sehr genaue Biegewinkel erreicht werden.
Vielseitigkeit: Verschiedene Biegeformen (z. B. V-Biegung, U-Biegung) sind möglich.
Effizienz: Das Verfahren ist schnell und eignet sich gut für Serienfertigung.
Einsatzbereiche
Abkantpressen werden in vielen Branchen eingesetzt – z. B. im Maschinenbau, in der Automobilindustrie, bei Gehäusen aus Blech, Schaltschränken oder Lüftungskomponenten.
Fazit:
Das Umformen von Metall mit einer Abkantpresse ist ein präzises und effizientes Verfahren zur Herstellung von gebogenen Blechteilen. Es gehört zu den wichtigsten Verfahren in der modernen Blechbearbeitung.