Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlzuschnitte

Bearbeitungsmöglichkeiten

Stahl: 1mm-140 mm max. Format 3000 x 3000 mm
Edelstahl: 1 mm-140 mm max. Format 3000 x 3000 mm
Aluminium: 1mm-200 mm max. Format 3000 x 3000 mm

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Wie funktioniert Wasserstrahlschneiden, und was sind die  Vorteile von diesem Verfahren?

Das Wasserstrahlschneiden ist ein kaltes Trennverfahren, das Materialien mithilfe eines dünnen, unter Hochdruck stehenden Wasserstrahls schneidet. Je nach Materialhärte wird dem Wasser ein Abrasivmittel (z. B. Granatsand) beigemischt, um die Schneidwirkung zu erhöhen. Es eignet sich für fast alle Werkstoffe – von Metall über Glas bis hin zu Stein oder Verbundwerkstoffen.


Funktionsweise des Wasserstrahlschneidens

  1. Druckerzeugung:

    Eine Hochdruckpumpe (meist bis 4.000 bar) erzeugt extrem hohen Wasserdruck.

  2. Strahlbildung:

    Das Wasser wird durch eine feine Düse (0,1–0,4 mm) gepresst. Es entsteht ein sehr feiner, gebündelter Wasserstrahl mit hoher Geschwindigkeit (bis Mach 3).

  3. Abrasiv-Zusatz (bei harten Materialien):

    Für harte Materialien wie Stahl, Edelstahl,Aluminium,Titan, oder Stein wird dem Wasserstrahl Abrasivmittel beigemischt (z. B. Granatsand 80 mesh). Der Wasserstrahl wirkt dann wie ein mikroskopisches Schleifwerkzeug.

  4. Schneiden:

    Der Wasserstrahl trägt das Material schichtweise ab, ohne es thermisch zu beeinflussen.

    Der Schneidkopf wird CNC-gesteuert über das Werkstück geführt.


Vorteile des Wasserstrahlschneidens

VorteilBeschreibung
Keine WärmeeinflusszoneDa das Verfahren kalt arbeitet, entstehen keine Spannungen, Verfärbungen oder Härtezonen – ideal für empfindliche Werkstoffe.
Universell einsetzbarSchneidet nahezu alle Materialien: Metalle, Keramik, Glas, Stein, Kunststoffe, Gummi, Verbundwerkstoffe.
Sehr hohe PräzisionFeine Schnitte mit engen Toleranzen möglich (bis ±0,2 mm).
Kein MaterialverzugKeine Hitze → keine Verformung oder Materialveränderung.
UmweltfreundlichKein Rauch, keine giftigen Gase – das verwendete Wasser kann in einem Kreislaufsystem aufbereitet werden.
Keine NachbearbeitungSchnittkanten sind glatt, häufig entfällt das Entgraten.

Typische Anwendungen vom Wasserstrahlschneiden:

  • Schneiden von Blechen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing

  • Herstellung von filigranen Konturen in stärkerm Material wie z.B. Grundplatten, Motorflansche, Buchstaben, Werbeschidler aus Aluminium.
  • Herstellung von Sonderteile für Maschinenbau, Fassadenbau,Messebau, Automobilbau, Medizintechnik

  • Prototypen sowie Serienfertigung

  • Einbringen von Auschnitten in Träger oder Profilen.